某洗沙場廢水處理系統(tǒng)
現(xiàn)場使用機型：廂式高壓壓濾機XMYZD1500-400m2,數(shù)量：12臺
適用機型：廂式壓濾機、廂式高壓壓濾機、廂式隔膜壓濾機、超高壓壓榨機
過濾面積：單機≤1000m2；
成套功率：10-60KW(含壓濾機、進料泵)；
泥餅含水率：20-35%（與泥漿濃度，泥質(zhì)、選用機型相關(guān)）
生產(chǎn)周期：0.5-2h（與泥漿濃度，泥質(zhì)、選用機型相關(guān)）
選配功能：自動拉板（一拉一/一拉二/一拉三）、自動接液翻板、管道反吹、泥餅吹干、反吹卸料、濾布自動沖洗裝置
適用機型：廂式壓濾機、廂式高壓壓濾機、廂式隔膜壓濾機、超高壓壓榨機
過濾面積：單機≤1000m2；
成套功率：10-60KW(含壓濾機、進料泵)；
泥餅含水率：20-35%（與泥漿濃度，泥質(zhì)、選用機型相關(guān)）
生產(chǎn)周期：0.5-2h（與泥漿濃度，泥質(zhì)、選用機型相關(guān)）
選配功能：自動拉板（一拉一/一拉二/一拉三）、自動接液翻板、管道反吹、泥餅吹干、反吹卸料、濾布自動沖洗裝置
案例詳情
工作原理：
在制砂廠、洗沙場的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，現(xiàn)今對廢水亂排放亂傾倒的現(xiàn)象采取了嚴厲的監(jiān)管，我司經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實際情況做針對性的設(shè)計，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
方案特點和優(yōu)勢：
1、專業(yè)、智能
專業(yè)的針對性設(shè)計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實時監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2、環(huán)保-污泥減量zui大化、無害化、資源化
廢水零排放，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
污泥減量zui大化，1噸廢水回收140公斤廢渣，固體回收率高達99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進行資源化利用。
3、設(shè)備優(yōu)勢
我司自主研制具有國際專利的廂式高壓壓濾機，機架、濾板、高壓液壓泵成套高壓專利設(shè)計，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用優(yōu)良鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強，設(shè)備自動化程度高，自動進料，自動翻板，自動拉板卸料，可根據(jù)物料情況對油缸壓力、過濾時間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進行實時全自動控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€部分單元進行單獨控制；操作簡單；
運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。
工作原理圖片：
洗沙場廢水處理流程圖：
案例效果圖：
案例實拍：
案例視頻：
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電話：400-860-2778
手機：13927291319
郵箱：jkd002@126.com
網(wǎng)址：www.18712.cn
地址：廣東省佛山市禪城區(qū)季華西路紫南澳邊工業(yè)區(qū)（南莊碼頭附近）
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